一、有關不銹鋼精密鑄造的流程

不銹(xiu)鋼精密(mi)鑄造(zao)中，利用高頻焊(han)接(jie)(jie)，就是利用趨膚效(xiao)應(ying)(ying)和鄰近效(xiao)應(ying)(ying)，在開口處形成電(dian)磁感應(ying)(ying)回路，從而(er)(er)產(chan)生集中且強大的(de)(de)熱(re)效(xiao)應(ying)(ying)，使得焊(han)縫邊緣迅速加熱(re)至焊(han)接(jie)(jie)所(suo)需要的(de)(de)溫度，進(jin)而(er)(er)讓金屬變成熔融狀態后進(jin)行擠(ji)壓，從而(er)(er)實(shi)現晶(jing)間(jian)的(de)(de)接(jie)(jie)合。最(zui)后通過(guo)冷卻，形成一條(tiao)牢固的(de)(de)對接(jie)(jie)焊(han)縫。

不(bu)銹鋼精密鑄造(zao)的工序，是很多的，其主要流程是：

制模→熔(rong)煉→澆(jiao)注(zhu)→振殼→切割→粗磨→酸(suan)洗(xi)→吊拋→精噴(pen)→固溶→吊拋→整形→鈍化→酸(suan)洗(xi)→終檢入庫

1、熔煉：溫度為1600℃。

2、酸洗：其目的是(shi)去(qu)除氧化皮，酸洗溫度為50℃—60℃，時間(jian)為20到30分(fen)鐘(zhong)。

3、精噴：主要是用于(yu)一(yi)些拋(pao)光(guang)不(bu)方便的(de)地方，采用噴砂(sha)處(chu)理這一(yi)方式。

4、固(gu)溶(rong)：其目的是為(wei)了獲(huo)得單相奧(ao)氏體(ti)組織，溫度(du)為(wei)1080℃，時(shi)間要(yao)大于30秒。

5、鈍化：其目(mu)的是為了使鑄件表(biao)面獲得一層保(bao)護(hu)膜。

二、不銹鋼精密鑄造都(dou)會遇到(dao)哪些(xie)問題

近一些年(nian)，我(wo)國(guo)(guo)從(cong)國(guo)(guo)外引(yin)進了(le)很(hen)多(duo)適應(ying)現(xian)代化發(fa)(fa)展(zhan)的高質量(liang)的模(mo)(mo)料(liao)和不銹(xiu)鋼精密鑄造(zao)設備，在科技飛速發(fa)(fa)展(zhan)的今天，國(guo)(guo)外的模(mo)(mo)料(liao)也(ye)(ye)不斷發(fa)(fa)展(zhan)，品種(zhong)一天天增多(duo)，規格也(ye)(ye)多(duo)樣化。所以，如今我(wo)國(guo)(guo)面對模(mo)(mo)料(liao)的生產創新的艱巨(ju)任務，不斷學習改(gai)進模(mo)(mo)料(liao)產品的挑戰(zhan)。回首過(guo)去(qu)，熔(rong)模(mo)(mo)精密鑄造(zao)工藝不斷前(qian)行和發(fa)(fa)展(zhan)，由最初的石蠟松(song)香的常見的低(di)溫模(mo)(mo)料(liao)，進步發(fa)(fa)展(zhan)到樹(shu)脂(zhi)模(mo)(mo)料(liao)上來，是(shi)一種(zhong)很(hen)大的進步，而且(qie)出現(xian)了(le)品種(zhong)多(duo)樣，趨(qu)勢系列化增強。

高分(fen)子的(de)(de)工業發展越來越多，添加劑的(de)(de)出(chu)出(chu)現有很大機會符合成高品質的(de)(de)模(mo)料(liao)(liao)。但是由于傳(chuan)統(tong)化比(bi)(bi)較強，人(ren)們多習慣傳(chuan)統(tong)的(de)(de)鑄(zhu)造蠟，不輕易改變(bian)模(mo)料(liao)(liao)。現在(zai)市場是傳(chuan)統(tong)鑄(zhu)造模(mo)料(liao)(liao)和比(bi)(bi)較先(xian)進(jin)的(de)(de)鑄(zhu)造模(mo)料(liao)(liao)并存的(de)(de)現象存在(zai)。還出(chu)現了(le)天(tian)然植(zhi)物(wu)的(de)(de)鑄(zhu)造蠟，真是品種多樣五花八門。相信在(zai)不久的(de)(de)將來，影響精(jing)密(mi)(mi)鑄(zhu)造件的(de)(de)模(mo)料(liao)(liao)會被市場發扎淘汰，精(jing)密(mi)(mi)鑄(zhu)造市場，將迎(ying)來新一輪的(de)(de)挑戰。

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