目前，工廠中常用的幾種精密鑄造方法均能滿足實際的生產需要，但是模料的性能指標與精密鑄件的好壞有直接的關系，直接影響著精密鑄件的尺寸精度和質量。因此，對于模料鑄件的尺寸和質量控制，就要提出更高的要求，硅溶膠精密鑄造模(mo)料(liao)需要滿足的性能(neng)要求如下：

    要(yao)有較(jiao)小(xiao)的(de)線收縮(suo)率和在(zai)軟化溫度內最小(xiao)的(de)膨(peng)脹系數，已(yi)達(da)到(dao)模料(liao)應有的(de)尺寸精度。熱容量小(xiao)，熔點適中，方(fang)便通過蠟(la)料(liao)制作型(xing)殼(ke)和將蠟(la)料(liao)從(cong)型(xing)殼(ke)中去除。模料(liao)在(zai)室(shi)溫下(xia)應具有足夠的(de)硬度和強度，在(zai)稍(shao)微高于(yu)室(shi)溫情況下(xia)也要(yao)有較(jiao)高的(de)熱穩定(ding)性。以(yi)免(mian)在(zai)實際生產生活中出(chu)現各種斷裂、破損或者(zhe)表面劃痕(hen)等(deng)現象。

   ; 硅溶膠精密鑄造(zao)熔(rong)融(rong)狀態時(shi)(shi)粘度小(xiao)，使其具有良好(hao)的(de)流動性(xing)能和成型(xing)性(xing)能，對于壁薄、形狀復(fu)雜的(de)鑄件，此項(xiang)要求是很重要的(de)，即在壓注時(shi)(shi)能很好(hao)的(de)充滿型(xing)腔和脫模時(shi)(shi)模料能順利流出。殘留(liu)灰分要少，即內部中空的(de)型(xing)殼經過充分的(de)煅燒后內壁幾乎不殘留(liu)其他物質，以防影響鑄件表面的(de)質量和使其他的(de)性(xing)能受到影響。

    大連精密鑄造廠低溫(wen)揮發物(wu)含(han)量少，從而保證硅溶膠精(jing)密鑄造模料(liao)的(de)重復使用性能(neng)，便(bian)于回收處理。模料(liao)還應具(ju)備較高的(de)化(hua)(hua)學(xue)穩定(ding)性和良好的(de)涂掛(gua)性能(neng)，在制(zhi)備過(guo)程中不應產生(sheng)可揮發的(de)有害氣體，對環境的(de)危害盡可能(neng)的(de)小(xiao)，與涂掛(gua)表面不發生(sheng)化(hua)(hua)學(xue)反應，模料(liao)的(de)組分來源充足且(qie)廉價。