早期采用不銹鋼精密鑄造件方(fang)法鑄(zhu)造當時領先的航空發(fa)動機中的渦輪葉片，成品(pin)受到(dao)各方(fang)面(mian)的好評(ping)，然后(hou)推廣(guang)了這種方(fang)法。

    為了更好(hao)地節省原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料和電力能源，提升機械(xie)加(jia)工制造(zao)的高效(xiao)率，應(ying)當考(kao)慮到精(jing)密(mi)鑄件(jian)、精(jing)密(mi)鍛(duan)造(zao)、熱軋、熱鍛(duan)、粉未(wei)冶(ye)金、異型鋼(gang)和橡膠(jiao)制品等(deng)鍛(duan)造(zao)方法及原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料。那樣，能夠大(da)大(da)減(jian)少機械(xie)加(jia)工制造(zao)的量，乃至不用生產加(jia)工。

    大連精密鑄造廠依據鍛造特性(xing)(xing)的(de)(de)(de)不一(yi)樣規定，回(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度又分(fen)成超(chao)低(di)溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)、中溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)和高溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)。超(chao)低(di)溫(wen)(wen)回(hui)火(huo)(huo)(huo)回(hui)火(huo)(huo)(huo)溫(wen)(wen)度100℃~250℃,用火(huo)(huo)(huo)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)機構,和飽合析出碳(tan)(tan)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)(de)一(yi)部分(fen),硬(ying)質合金刀具馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)產生(sheng)。這(zhe)類鋼的(de)(de)(de)含碳(tan)(tan)量十分(fen)小，馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)中的(de)(de)(de)飽合碳(tan)(tan)也不大。因而回(hui)火(huo)(huo)(huo)馬(ma)氏(shi)體(ti)(ti)(ti)自身具備優良的(de)(de)(de)延展性(xing)(xing)，碳(tan)(tan)化物的(de)(de)(de)析出和平穩進一(yi)步提(ti)高了鋼的(de)(de)(de)抗(kang)壓(ya)強度和強度。

    大(da)連精密鑄(zhu)造(zao)廠正中(zhong)間(jian)溫(wen)(wen)度(du)(du)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)300℃~500℃回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo),回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)機(ji)構(gou)(gou)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)屈氏體,具備(bei)優良(liang)的抗壓強(qiang)(qiang)度(du)(du)和(he)延展性(xing)(xing)。該回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)廣泛運用于高合金(jin)鋼(gang)(gang)中(zhong)。高溫(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)(wen)度(du)(du)550℃~650℃回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo),回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)機(ji)構(gou)(gou)分(fen)散化,粗粒度(du)(du)的屈氏體。熱(re)處(chu)理+高溫(wen)(wen)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)加(jia)工(gong)工(gong)藝(yi)稱之為回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)淬練(lian)。適用高合金(jin)鋼(gang)(gang)，多(duo)原素強(qiang)(qiang)碳化物(wu)成(cheng)形，具備(bei)較高的抗壓強(qiang)(qiang)度(du)(du)和(he)延展性(xing)(xing)。