一、由溶(rong)膠精密鑄造廠家和您聊聊不(bu)銹鋼銑床(chuang)的常(chang)見故障(zhang)
1、故障一：加(jia)工表面接刀處不平。
解(jie)決辦法(fa)：檢查工(gong)作(zuo)臺的平行度、主(zhu)軸線相對工(gong)作(zuo)臺面的平行度以及升降臺相對工(gong)作(zuo)臺面的垂直(zhi)度。
2、故障二：主軸(zhou)變(bian)速箱操(cao)作手(shou)柄自動脫(tuo)落。
解(jie)決辦法(fa)：更(geng)換彈簧或增加(jia)墊片。
3、故障三(san)：主軸變速(su)箱(xiang)操(cao)作手柄無法運行。
解(jie)決辦法：豎軸手柄與(yu)孔(kong)連接卡(ka)死(si)，拆下修理；扇形齒(chi)輪與(yu)卡(ka)條(tiao)卡(ka)死(si)，調整間隙，大(da)約至0.15mm；撥叉軸彎(wan)曲變形，進(jin)行校(xiao)直；齒(chi)條(tiao)軸偏(pian)離(li)孔(kong)蓋上(shang)的孔(kong)，變換其它各級(ji)轉速，移動變速盤，調整定位器彈簧。
除(chu)了(le)以(yi)上這些故障(zhang)(zhang)，銑床還有一大(da)(da)故障(zhang)(zhang)是(shi)不能(neng)忽略(lve)的，那就是(shi)加工精度異常，這個故障(zhang)(zhang)隱(yin)蔽(bi)性強，診(zhen)斷難度比(bi)較大(da)(da)，那我(wo)們應如何解決呢？
據某專家(jia)介紹，形成這個(ge)故障(zhang)的原因主要有(you)五(wu)個(ge)，為(wei)： 其(qi)(qi)一(yi)、銑床進給(gei)單位被(bei)改動或變化； 其(qi)(qi)二、銑床各個(ge)軸(zhou)(zhou)的零點偏置異常； 其(qi)(qi)三、軸(zhou)(zhou)向的反向間隙異常； 其(qi)(qi)四(si)、電機(ji)運行狀(zhuang)態異常，也就(jiu)是(shi)電氣(qi)及控制部分異常； 其(qi)(qi)五(wu)、機(ji)械故障(zhang)，如絲杠、軸(zhou)(zhou)承、軸(zhou)(zhou)聯(lian)器(qi)等部件有(you)故障(zhang)。
二(er)、你不(bu)了解的(de)機械(xie)加工是什么樣(yang)的(de)
機械(xie)(xie)加(jia)工的(de)常用(yong)器械(xie)(xie)、加(jia)工工序、生產類型(xing)以及注意事項(xiang)有哪(na)些?下面我們就(jiu)來具(ju)體(ti)介(jie)紹這(zhe)些知識，以便大家能對大型(xing)機械(xie)(xie)加(jia)工有更深入的(de)認知。
1、機械(xie)加工的(de)常用器(qi)械(xie)
包括數顯銑床(chuang)(chuang)、數顯成型磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)、數顯車(che)床(chuang)(chuang)、電火花機、磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)、外圓(yuan)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)、內圓(yuan)磨(mo)(mo)床(chuang)(chuang)、精(jing)密車(che)床(chuang)(chuang)等設備(bei)，這些設備(bei)可(ke)以(yi)進(jin)行精(jing)密零(ling)件的(de)車(che)、銑、刨、磨(mo)(mo)等加(jia)工，其加(jia)工精(jing)度可(ke)達2um。
2、機械加工(gong)的加工(gong)工(gong)序
機械加工的生(sheng)產過程包括原材料的運輸(shu)保存、生(sheng)產準備(bei)、毛胚制造(zao)、零件的加工和(he)熱處理、
產(chan)品的(de)裝配調試(shi)等內容(rong)。通過機械加工，能改變原材料的(de)形狀、尺寸以及性能，使之(zhi)成為符合要求的(de)成品。這一過程(cheng)也叫工藝(yi)過程(cheng)，是由一個或若干個順(shun)序排(pai)列的(de)工序組成的(de)。
3、機械加工(gong)的生產類型
機械(xie)加(jia)工中(zhong)，生產類型通常可以分為(wei)三類，為(wei)：
單(dan)(dan)件生(sheng)產(chan)(chan)：就是單(dan)(dan)獨生(sheng)產(chan)(chan)某個零(ling)件，很少出現重復生(sheng)產(chan)(chan)。
成(cheng)批生產(chan)：就(jiu)是成(cheng)批的生產(chan)制造相(xiang)同的零件(jian)。
大(da)量(liang)生產：當(dang)產品的制造量(liang)很大(da)時(shi)，則(ze)需要經(jing)常重復進行一種零件的生產。
零(ling)件的(de)工藝過(guo)程在(zai)擬定時，由于零(ling)件的(de)生(sheng)產類(lei)型不(bu)同(tong)，所以(yi)所采用的(de)加(jia)工方法、設(she)備、工具、毛坯以(yi)及技術要(yao)求(qiu)等這(zhe)些方面，都是不(bu)同(tong)的(de)。
4、機械加(jia)工(gong)的注意事項
(1)要便于加工操作(zuo)，盡(jin)量(liang)減(jian)少不必要的彎腰(yao)、踮腳動作(zuo)。
(2)定位應準確可靠，以防產生振(zhen)動，造成誤(wu)差(cha)。
(3)設備操作(zuo)件(jian)的運動方(fang)(fang)向(xiang)與被(bei)操作(zuo)件(jian)的運動方(fang)(fang)向(xiang)要(yao)符(fu)合(he)規定(ding)要(yao)求(qiu)，并(bing)要(yao)簡易(yi)標明。
(4)設置必要的互鎖機構，以防操作(zuo)中出現不協調動作(zuo)，引(yin)發危險。
(5)手(shou)柄、手(shou)輪(lun)、按鈕的結構以及排列(lie)位置(zhi)要符合要求。一(yi)般啟動按鈕應安裝在機殼內，并裝設(she)防止意外觸(chu)動的護(hu)環，軸桿上(shang)應裝有(you)自動脫出裝置(zhi)，以防手(shou)輪(lun)、手(shou)柄傷人。
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