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由大連硅溶膠精密鑄造廠家和您分享數控車床加工的注意事項

2021-08-26 10:07:36

硅溶膠精密鑄造


一、由大連硅溶膠精密鑄造廠(chang)家和您(nin)分享數控(kong)車床加(jia)工的注意事項

1、選(xuan)擇合理(li)的切削用(yong)量(liang)

經濟有效的(de)加(jia)工方式必然是(shi)合理的(de)選擇了切削條件,切削速度、進給量和(he)切深(shen)會(hui)直接引起刀(dao)具(ju)的(de)損傷,切削速度如果提高,則刀(dao)尖(jian)溫度就(jiu)會(hui)上升,會(hui)產生機械、化學、熱的(de)磨損。

2、合理選擇刀具

粗車時(shi),要(yao)選強度(du)(du)高、耐(nai)用(yong)度(du)(du)好(hao)的刀具(ju),以(yi)便(bian)(bian)滿足粗車時(shi)的要(yao)求。精車時(shi),要(yao)選精度(du)(du)高、耐(nai)用(yong)度(du)(du)好(hao)的刀具(ju),以(yi)保證加工精度(du)(du)的要(yao)求。為(wei)了減少換刀時(shi)間和方便(bian)(bian)對刀,應盡量采用(yong)機夾刀和機夾刀片(pian)。

3、合理選擇夾具

盡量選用(yong)通用(yong)夾(jia)具來(lai)裝夾(jia)工件(jian),不要采用(yong)專用(yong)夾(jia)具。零(ling)件(jian)定(ding)(ding)位基準(zhun)應重(zhong)合,從而(er)減少定(ding)(ding)位誤差(cha)。

4、確定加工路線

應(ying)能保證加工精(jing)度和表(biao)面粗糙要(yao)求。盡量(liang)縮短加工路(lu)線,從而減少刀具空行(xing)程時間(jian)。

二(er)、機械加工(gong)中需要注意哪(na)些

1、便于操作,減少來回走(zou)動,避免不必要(yao)的彎腰、踮腳動作。

2、定位準確可靠,防止(zhi)稍有震動便產生誤動作(zuo)。

3、機床設備操(cao)作件運(yun)動方向(xiang)和被操(cao)作部(bu)件運(yun)動方向(xiang)要符(fu)合規定,并有簡易符(fu)號標(biao)志(zhi)。

4、安設必要的互(hu)鎖機構,防(fang)止操作件產生不(bu)(bu)協(xie)調動作,以(yi)及(ji)多(duo)人操作時不(bu)(bu)協(xie)調出現的事故(gu)。

5、手柄、手輪、按鈕(niu)的結(jie)構和排列位置要符合規定。啟(qi)動按鈕(niu)應(ying)安裝在(zai)機殼(ke)內或裝設防止意(yi)外觸動的護(hu)環。

6、安(an)裝在(zai)軸桿(gan)上的手(shou)輪(lun)、手(shou)柄,在(zai)自(zi)(zi)動(dong)進(jin)刀時,會隨軸轉動(dong)傷人,因此應安(an)裝自(zi)(zi)動(dong)脫出裝置。


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