不銹鋼精密鑄造的工藝流程 

什么(me)是不銹鋼的精密鑄造(zao)？

本公司(si)生產的不銹鋼(gang)制(zhi)品(pin)(pin)，有的形狀奇特(te)，不能用彎頭(tou)等加工制(zhi)造(zao)。為制(zhi)造(zao)這(zhe)種不規(gui)則(ze)形狀(內部空心或實心)的制(zhi)品(pin)(pin)，采用蠟模→砂型(xing)→液體填充成(cheng)型(xing)。

優勢(shi)：可根據(ju)不同的(de)蠟模制作出各式各樣的(de)產品。

缺陷：成型坯料精度不高，表(biao)面粗糙度大(da)。

二，精密鑄造技術。

根據產品(pin)的不同形狀制作(zuo)模(mo)(mo)具。模(mo)(mo)頭分(fen)上下凹(ao)模(mo)(mo)，通(tong)過車(che)、刨、銑、蝕刻、EDM等綜合工(gong)藝完(wan)成。凹(ao)坑形狀和尺(chi)寸與產品(pin)一(yi)半相同。因為蠟模(mo)(mo)主(zhu)要(yao)用(yong)在工(gong)業上，模(mo)(mo)具選擇熔點低(di)、硬度低(di)、要(yao)求低(di)、價格便宜、重量輕的鋁(lv)合金(jin)材料。

2.用鋁合金模具制造大量的(de)工業蠟(la)(la)模。通常，一種(zhong)工業蠟(la)(la)質的(de)實體模型只能對應(ying)一種(zhong)空白(bai)產品(pin)。

3.細化蠟模(mo)(mo)周圍的余量，除掉(diao)毛刺后，將多個單獨的蠟模(mo)(mo)貼在預制(zhi)(zhi)好的模(mo)(mo)頭上(shang)，也就是(shi)由蠟模(mo)(mo)制(zhi)(zhi)成的工業蠟模(mo)(mo)。(看上(shang)去(qu)像棵樹)

4.將(jiang)工業膠涂于固定在模具上(shang)的若(ruo)干蠟模上(shang)，然(ran)后均勻地噴上(shang)一層細(xi)沙(耐熱的，通(tong)常為硅砂)。粒度(du)非(fei)常小非(fei)常細(xi)，能確保毛坯(pi)表面(mian)盡可(ke)能平滑。

5.讓蠟(la)模(mo)噴上(shang)一(yi)層細(xi)沙，在設(she)定的室溫(或恒溫)下(xia)自然(ran)風(feng)干，但不影響蠟(la)模(mo)內部(bu)的形狀(zhuang)變化。天然(ran)干燥時間(jian)取決于產品(pin)本身的內在復雜性。一(yi)次風(feng)干精密(mi)鑄件通常需要5-8小時。

6.一(yi)次噴砂自然風(feng)干后，繼(ji)續將(jiang)工業膠涂在蠟(la)模(mo)的表面(硅(gui)液漿)，然后噴第二(er)(er)層(ceng)砂。與(yu)前一(yi)層(ceng)砂粒(li)相(xiang)比，第二(er)(er)層(ceng)砂粒(li)徑更大更粗。噴上(shang)二(er)(er)層(ceng)砂后，使(shi)蠟(la)模(mo)在恒溫下(xia)自然干燥。

7.在第(di)(di)二(er)次噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)和自然風干之后，第(di)(di)三(san)次噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)、第(di)(di)四(si)次噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)和第(di)(di)五(wu)次噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)。規格(ge)：-根據(ju)產(chan)品表面(mian)要求，體積、重(zhong)量等(deng)，調整噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)次數。一(yi)般(ban)噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)3-7次。-每一(yi)次噴(pen)(pen)砂(sha)(sha)的粒(li)度不同。正常情況下(xia)，后道(dao)工(gong)序(xu)的砂(sha)(sha)量要比前道(dao)工(gong)序(xu)，風干時間不同。一(yi)般(ban)情況下(xia)，蠟模上砂(sha)(sha)的生產(chan)周期大約為3~4天。