目前，工廠中常用的幾種精密鑄造方法均能滿足實際的生產需要，但是模料的性能指標與硅溶膠精密鑄造的(de)(de)(de)好壞有(you)直接(jie)的(de)(de)(de)關系，直接(jie)影(ying)響(xiang)著精(jing)密鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)精(jing)度和質量。因此(ci)，對于模(mo)(mo)料(liao)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)(de)尺(chi)寸(cun)和質量控制，就要(yao)提出更高的(de)(de)(de)要(yao)求，模(mo)(mo)料(liao)需要(yao)滿(man)足的(de)(de)(de)性能(neng)要(yao)求如(ru)下：

    要有較小的線收縮(suo)率和在(zai)軟化溫(wen)度內小的膨(peng)脹(zhang)系數，已達(da)到模料應(ying)有的尺寸精度。熱容量(liang)小，熔(rong)點適中(zhong)，方便(bian)通(tong)過蠟(la)料制作(zuo)型(xing)(xing)殼(ke)和將蠟(la)料從型(xing)(xing)殼(ke)中(zhong)去除。

    硅溶膠(jiao)精密鑄造的(de)模料(liao)在室(shi)溫(wen)下(xia)(xia)應具(ju)有(you)足夠的(de)硬(ying)度(du)和(he)強度(du)，在稍微高于室(shi)溫(wen)情況下(xia)(xia)也要(yao)有(you)較高的(de)熱穩(wen)定性(xing)。以免在實(shi)際生產生活中出(chu)現各種斷裂(lie)、破損或(huo)者(zhe)表面劃痕等現象。熔融狀態時粘度(du)小，使其具(ju)有(you)良(liang)好的(de)流動性(xing)能(neng)(neng)和(he)成型性(xing)能(neng)(neng)，對(dui)于壁薄、形狀復雜的(de)鑄件(jian)，此項要(yao)求是(shi)很(hen)重要(yao)的(de)，即在壓注時能(neng)(neng)很(hen)好的(de)充滿型腔和(he)脫(tuo)模時模料(liao)能(neng)(neng)順利(li)流出(chu)。

   大連精密鑄造廠家認為硅溶膠精(jing)密鑄造的(de)(de)模料應具(ju)有細小的(de)(de)晶粒(li)結構，從而(er)具(ju)有表(biao)面光(guang)潔度(du)及良好的(de)(de)覆(fu)模型(xing)。殘(can)留灰分(fen)(fen)要少(shao)，即內部中空的(de)(de)型(xing)殼經(jing)過充分(fen)(fen)的(de)(de)煅燒(shao)后內壁幾乎不(bu)殘(can)留其他(ta)物質(zhi)，以防影響(xiang)鑄件表(biao)面的(de)(de)質(zhi)量和使其他(ta)的(de)(de)性能受(shou)到影響(xiang)。低溫揮(hui)發物含量少(shao)，從而(er)保證模料的(de)(de)重(zhong)復(fu)使用性能，便于回收處理。